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紧固件清洗时常见的问题

紧固件清洗时常见的问题有：

　1、漂洗时产生的污染

　　紧固件淬火后用硅酸盐清洗剂清洗,然后漂洗,表面出现XX固体物质,将此物用红外光谱仪进行分析,证实是无机硅酸盐和氧化铁。这是因漂洗不在紧固件表面残留有硅酸盐所致。

　　2、紧固件堆放不合理

　　紧固件回火后有变色迹象,用浸泡,让挥发后发现剩下油状残留物,此类物质是高含量的脂类物。说明紧固件在漂洗期受到清洗剂和淬火油类的污染,在热处理温度下融化,留下化学烧,此类物质证实紧固件表面不干净。用红外光谱仪进行分析,是淬火油中的基础油和醚的混合物。醚可能来自淬火油的添加物。网带炉中的淬火油分析结果证实:紧固件加热时因堆放不合理,紧固件在淬火油中有轻微氧化,但几乎可忽略不计,此现象与清洗过程有关联,而不是淬火油的问题。

紧固件

1、漂洗不当

　　对大规格的紧固件往往使用的是聚合物水溶液淬火,淬火前用碱性清洗剂清洗并漂洗,淬火后的紧固件已在内侧生锈。用红外光谱仪进行分析,证实除氧化铁外,还有钠、钾和硫,说明紧固件内侧粘有碱性清洗剂,很可能是、碳酸钠或类似物质,促进其生锈。对紧固件漂洗进行检查是否有过度污染,也建议经常调换漂洗用水。另外,往水中加入防锈剂也是好方法。

2、过度锈蚀

　　高强度紧固件经常看到一些黑色条纹,在试验中也看到,曾用无机和有机清洗剂漂洗热处理前的紧固件,淬火后还是发现仍有黑色条纹甚至热处理前的仔仔细细清洗,也会在热处理后留下条纹。用红外光谱仪进行分析表面残留的污染物,发现呈较高浓度的硫和钙。用少量的异,把一小块试验滤纸在黑斑处用力摺拭,将黑斑留在滤纸上。用红外光谱仪对滤纸进行分析,证实钙、硫、铁、锰和铬是其中主要元素。

　　锈斑中有钙和硫表明此物质是烤干了的淬火油,也是在淬火过程气相物的演变。因为淬火油过度老化,建议倒出老油,加入新油,在全部工艺周期内施行过程监督和淬火油维护。

不锈钢表面粘附含有酸、碱、盐类物质

　　三:不锈钢表面粘附含有酸、碱、盐类物质（如装修墙壁的碱水、石 灰水喷溅），引起局部腐蚀。

　　四:在有污染的空气中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大气 ），遇冷凝水，形成硫酸、、醋酸液点，引起化学腐蚀。

　　五:还有就是不锈钢本身的成分镍等微量原素也有关系。如304肯定就没有316的防锈性能好。304的又比201的防锈性能要好。