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机械工业是紧固件的主要用户之一

机械工业是紧固件的主要用户之一。由于中国对机械基础件在机械行业中的重要地位的认识较晚，而且长期缺乏投资，因此整个行业的基础薄弱，实力也较弱。 特别是随着我国主机水平的提高，机械基础件落后于主机的瓶颈现象日益明显。 如今，尽管国家在技术引进，技术改造，科研开发等方面给予了一定的支持，但与目前的市场需求和国外水平相比仍有很大差距。具体表现为：产品品种少，水平低，质量不稳定，早期故障率高，可靠性差。紧固件是机械工业中的主要基础件产品，机械工业的发展也对紧固件产品提出了更高的要求，国内通用标准紧固件一不应求，而高温度、异型、钛塑复合、特殊性能等紧固件则供不应求并依赖进口。国家机械局将“普通标准紧固件”列为限制发展产品，将“高强度异型紧固件”列为当前鼓励开发的产品。随着国家工业化水平的提高和技术进步，高强度紧固件的使用逐渐增多。

不锈钢天津紧固件怎么选择

　1、对紧固件材料在机械性能方面，特别是强度方面的要求；

　　2、工况条件对材料的抗腐蚀性能方面的要求；

　　3、工作温度对材料的耐热性能（高温强度、性能）方面的要求；

　　4、生产工艺方面对材料加工性能方面的要求；

　　5、其它方面，例如重量、价格、采购诸因素都要考虑。

　　通过对这五个方面进行、综合的考虑后，按有关选定适用的不锈钢材料。所生产的标准件和紧固件同时还应符合技术要求：螺栓、螺钉和螺柱（3098.3-2000），螺母（3098.15-2000），紧定螺钉（3098.16-2000）。

天津紧固件使用中有哪些常见误区

一、以粗代细机器上的重要联接件,如传动轴、飞轴等,其螺栓多用细牙螺纹。当修理中缺件时,有人用粗牙螺栓替代。因为细牙螺栓内径较大,螺距和外角较小,具有强度高、自锁性能好等长处,接受冲击、振荡和交流载荷的能力强;用粗牙螺栓代用后,易松动或脱、拆断,形成机械事端。

　　二、孔隙不配机器上接受横向载荷和剪切力效果的螺栓(如传动轴螺栓、飞轮螺栓),它们与螺栓孔的合作为过渡合作,设备应健壮牢靠,又能接受侧向力。有人在设备中不注意查看,螺栓与螺栓孔之间呈现较大空隙时依然设备,成果发作螺栓松动或堵截事端。

　　三、加厚螺母一些人常过错地以为,加厚螺母能够添加螺纹的作业圈数,然后提高联接件的牢靠性,其实螺母越厚,各圈螺纹间的载荷散布越不均匀,越简单导致联接件松动。

一、锁止不当重 要螺栓设备后应采纳防松设备锁止。当选用开口销锁止时,常见的过错是用过细的开口锁或半片开口锁锁止;选用绷簧垫圈锁止的,常见的过错是垫圈开口错距过 小,失掉弹性;选用锁片锁止的,常见的过错是将锁片锁在螺母的棱角处;选用双螺母锁止的,常见的过错是将较薄的螺母装在外面,并且拧得不紧。

二、虚伪巩固螺 栓、螺母或螺孔的 螺纹内有锈渍、水垢、铁屑、砂粒等杂质,或联接件的接合外表有毛刺、泥沙等杂质,设备前未予以铲除,在拧紧螺栓时,因为杂质的阻滞效果,外表上拧得很紧 了,扭矩值达到了要求,但实际上联接件并未真实压紧;别的,还有一种状况,因为螺孔内油泥、水垢等杂质的顶托效果,虽然螺栓扭力符合规定,但作业件并没有 压紧。在这样的虚伪巩固下,振荡、载荷冲击和温度改变常使螺栓很快松脱。