不锈钢波纹管价格来电咨询「开泰机电」

管子的外表面不规则波纹状

（1）两个半开模瓦楞成型模未对准，应重新调整两个半开模的速度同步或调整两个半闭模后对准。

（2）两个半开模传动链条磨损严重，同步运行累积误差大，导致两个半开模运行期发生后位脱位。传动链应予以维护和更换。

（3）挤出机螺杆的工作速度不稳定，从而使挤出熔体的量不一致，形成的管坯形状误差较大。螺丝驱动系统中的故障应予以修复。

（4）压缩空气的压力不稳定，因此吹塑波纹形状具有较大的形状误差。应调节稳定的空气供应压力。

（5）由于熔融材料的高温形成管坯，使得熔融材料的成形困难。熔体温度应适当降低。

五种安装金属波纹管的方法

a)涵洞施工前,准备相关材料、人员及设备进场，并作好施工时期的安全防护工作，对路基边坡进行围网防护，防止石块等物体下滑伤人。

b)基础处理，可回填沙砾或砌筑片石砼。对基底进行平整，换填30-50cm厚的沙砾材料，密实度达90%以上，选择适当的流水纵坡3%左右。定出每道涵的中线和边线。

c)波纹涵管施工时，采用分段施工的方法，预先在原拱涵基底用角钢并排两根，长度根据涵长确定。作涵管推进时的滑轨，波纹管管径根据工程需要可有不同的规格，整装管管径为0.5m--2.5m;每节管长度3米左右。采用内(外)法兰螺栓连接。拼装管管径为3m--8m。每个圆周方向有4---15块板组成，板与板搭接高螺栓紧固。

d）如果涵长小于30米，波纹管两侧与原涵宽度大于80cm，可将整道涵管在下游或上游向一端推进，就位以后，再进行一端挡墙的砌筑，四周的回填工作，可回填沙砾、碎石土，砌筑片石等，顶部采用浆砌片石或高压泵送膨胀水泥沙浆。

e）如果涵长大于30米，波纹涵管两侧与原涵宽度小于80cm，可将3m-6m长涵管在下游或上游向一端推进，就位以后，可以将其固定，砌筑顶端的片石端墙，波纹管的另一端与涵洞间的间距用沙袋或浆砌片石挡住，宽度50cm，然后开始回填。两侧可用粗沙水密法密实或浇注混凝土震动棒捣实；顶部采用高压泵送膨胀水泥沙浆。

双法兰金属波纹软管对有位移、振动的各种泵、阀等的柔性接头适用

波纹管采用奥氏体不锈钢材料或按用户要求的材料制造，具有优良的柔软性，耐蚀性，耐高温性（－235℃ ～ ＋450℃)，耐高压性（为32MPa），在管路中可对任何方向进行连接，用以温度补偿和吸收振动、降低噪声、改变介质输送方向、消除管道间或管道与设备间的机械位移等，双法兰金属波纹软管对有位移、振动的各种泵、阀等的柔性接头适用。

温度：波纹管的工作温度范围为（-253 ~600）℃。(在高温下工作的波纹管所使用的材料要有足够的热稳定性。工作温度升高，材料的弹性模量下降，从而导致波纹管的刚度、耐压力和疲劳寿命的降低。在低温下使用的波纹管材料，需有良好的低温性能。在低温下，材料的脆性对表而缺陷敏感，因此，对材料的表面质量应严格控制)。

波纹管的滞后,是在加载及卸载的倩况下绘制

波纹管的滞后，是在加载及卸载的倩况下绘制弹性特性曲线时出现的，弹性滞后值是由相同负荷作用下所测得的加载与卸载的位移差与位移之比来确定。波纹管材料需与相接触的工作介质和相连接的零件相容，因为壁厚很薄，很容易因点腐蚀和应力腐蚀而损坏波纹管的整体性。清洗用的介质和清洗工序需认真研究，因为在波纹管内波纹处，清洗和检查都比较困难。

制造技术：用于成形波纹管的材料．要求其塑性和焊接性能良好。直径较小的波纹管通常用无缝管制造，而直径超过25mm的波纹管，可用板材或带材成形圆简后纵向缝焊，再成形波纹管。